5S活動による作業環境の改善

より安全で効率的なものづくりを目指し、社内全体で5S活動（整理・整頓・清掃・清潔・しつけ）に取り組んでいます。

製造現場では、必要な工具や部品を探す時間を減らし、誰でも迷わず作業できる環境を整えることが、
作業効率だけでなく、ミスの防止や製品品質の安定にもつながります。

今回の改善ではネジや部品を種類・サイズごとに色分類し、必要な部品をひと目で判別できるようにしました。
保管場所を明確にすることで、部品の取り違えを防ぐとともに、在庫状況も確認しやすくなっています。

また、工具についても種類ごとに置き場所を決め、使用後に元の位置へ戻しやすいよう整理しました。
工具に合わせた収納や名称表示を行うことで、必要な工具を探す時間を短縮し、紛失や戻し忘れの防止にもつなげています。

5S活動は、単に工場や作業場所をきれいにするためだけの取り組みではありません。
日々の業務に潜む小さなムダや使いにくさを見つけ、一つずつ改善を積み重ねていく活動です。

働く社員が安全かつスムーズに作業できる環境を整えることが、納期の安定や製品品質の向上にもつながると考えています。
これからも社員一人ひとりが改善意識を持ち、より働きやすく、より良い製品を生み出せる職場づくりを進めてまいります。

株式会社キンダイ
品質管理部